Il meglio della precisione nel puntamento a freddo.
QuestoTestata fredda a 2 stazioniè una macchina per l'intestazione a freddo con due posizioni di lavoro, utilizzata principalmente per produrre elementi di fissaggio di base come bulloni, rivetti e perni. Esegue due fasi di formatura sequenziali per modellare in modo efficiente gli spezzoni di metallo, garantendo dimensioni uniformi e qualità costante. La macchina opera tagliando il filo a misura e poi formandolo attraverso due punzoni in rapida successione. Grazie al ciclo ad alta velocità e alla produzione affidabile, la testa a freddo a 2 stazioni è particolarmente adatta alla produzione di elementi di fissaggio standard nelle industrie manifatturiere.
| Modello | YT-25152 |
| Diametro del vuoto (mm) | 8 |
| Vuoto Lunghezza massima (mm) | 152 |
| Corsa (mm) | 210 |
| Pezzi grezzi per min. | 60-70 |
| Diametro stampo (mm) | 55 |
| Diametro stampo Cof-off (mm) | 28 |
| Fustella (1a) (mm) | 42 |
| Fustella (2st) (mm) | 42 |
| Corpo Motore | 7 1/2HP |
| Motore della pompa dell'olio | 1/4HP |
| Dimensioni complessive L*L*H (mm) | 4000*1600*1650 |
| Peso circa (kg) | 5500 |
La macchina dovrebbe adattarsi a un'ampia varietà di diametri e lunghezze dei bulloni, consentendo ai produttori di produrre diversi tipi di elementi di fissaggio senza frequenti cambi di attrezzatura.
Cerca macchine in grado di erogare corse elevate al minuto, garantendo una produzione di massa efficiente mantenendo una qualità costante.
I cambi di stampo rapidi e semplici aiutano a ridurre al minimo i tempi di inattività durante i cambi di prodotto, migliorando la flessibilità complessiva della produzione e riducendo i tempi di configurazione.
Assicurarsi che la testata a freddo sia in grado di gestire più materiali come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio e ottone per soddisfare le diverse esigenze applicative.
I sistemi automatici di alimentazione, taglio ed espulsione dei pezzi riducono il lavoro manuale, aumentano la produttività e mantengono stabile il flusso di produzione.
I sistemi servoassistiti offrono un consumo energetico inferiore rispetto agli azionamenti tradizionali, mentre i design incentrati sulla facilità di manutenzione aiutano a ridurre i tempi di fermo macchina e i costi operativi.
