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Formatore di bulloni

YTB-1565 Macchina intestatrice ad alta velocità

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Specifiche tecniche

Introduzione ai prodotti

QuestoMacchina di formatura con intestazione a freddoè progettata per la formatura a freddo di pezzi grezzi di metallo in elementi di fissaggio come bulloni, perni e rivetti attraverso una o due stazioni di formatura. Si concentra su una sagomatura semplice e precisa senza posizioni di lavoro multiple, adatta a una produzione stabile e di volume medio-alto. La macchina utilizza la punzonatura e la pressatura controllate per trasformare la materia prima in pezzi finiti in modo efficiente, garantendo una qualità costante per applicazioni industriali generiche.

Parametri tecnici

Modello YTB-1565 YTB-1565 YTB-1565
Diametro del vuoto (mm) 5 5 5
Vuoto Lunghezza massima (mm) 65 55 40
Corsa (mm) 92 80 70
Pezzi grezzi per min. 115-130 140-180 160-200
Diametro stampo (mm) 34.5 34.5 34.5
Diametro stampo Cof-off (mm) 19 19 19
Fustella (1a) (mm) 31 31 31
Fustella (2st) (mm) 31 31 31
Corpo Motore 3HP 5HP 2HP
Motore della pompa dell'olio 1/4HP 1/4HP 1/4HP
Dimensioni complessive L*L*H (mm) 2100*1000*1400 2100*1000*1400 2100*1000*1400
Peso circa (kg) 1650 1850 1800

Applicazione reale da parte del nostro cliente

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Vantaggi delle macchine per la formatura a freddo rispetto alla formatura a caldo

Macchine per la formatura a freddosono diventati la scelta preferita per molti produttori in settori come quello automobilistico, aerospaziale ed elettronico. Rispetto ai tradizionali metodi di formatura a caldo, lo stampaggio a freddo offre chiari vantaggi in termini di efficienza, qualità ed economicità.

Primo, l'intestazione a freddo offre un utilizzo superiore del materiale. Formando il metallo a temperatura ambiente, raggiunge forme quasi nette con scarti minimi, spesso risparmiando il 15-30% di materia prima rispetto allo stampaggio a caldo. Allo stesso tempo, il processo migliora le proprietà meccaniche: l'incrudimento rafforza il materiale, mentre il flusso naturale del grano viene preservato, migliorando la resistenza alla fatica.

In termini diprecisione dimensionale, l'intestazione a freddo eccelle. Il processo produce tolleranze strette e una finitura uniforme, spesso eliminando la lavorazione secondaria. L'assenza di calore significa anche una migliore qualità della superficie, priva di incrostazioni di ossido e difetti legati al calore.

L'efficienza energetica èun altrovantaggio chiave. Senza forni o preriscaldamento, la stampaggio a freddo riduce il consumo di energia e l'impronta di carbonio. Consente inoltre velocità di produzione più elevate, con moderne macchine multistazione che producono centinaia di pezzi al minuto.

Dal punto di vista della sicurezza, l'intestazione a freddo evita i rischi delle alte temperature, creando un ambiente di lavoro più sicuro e confortevole. Inoltre, si integra facilmente nelle linee di produzione automatizzate, il che lo rende ideale per la produzione di precisione ad alto volume.

Insomma,macchine per la formatura a freddoCombina risparmio di materiale, qualità superiore, efficienza energetica e prontezza all'automazione, offrendo un'alternativa convincente alla formatura a caldo per molte esigenze di produzione moderne.