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Formatore di bulloni

YTB-0524 Macchina intestatrice ad alta velocità

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Specifiche tecniche

Introduzione ai prodotti

QuestoTestata a freddo ad alta velocitàè una macchina di intestazione a freddo con due stazioni di lavoro, utilizzata principalmente per produrre elementi di fissaggio semplici come bulloni, rivetti e perni. Questa apparecchiatura esegue la formatura in due fasi in un ciclo ad alta velocità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il principio di funzionamento della testata a freddo a due stazioni consiste nel modellare gli spezzoni di metallo nella forma desiderata attraverso azioni di punzonatura successive, offrendo una qualità stabile e una maggiore produttività per la produzione di elementi di fissaggio standard.

Parametri tecnici

Modello YTB-0524
Diametro del vuoto (mm) 0.6-3.5
Vuoto Lunghezza massima (mm) 24
Corsa (mm) 38
Pezzi grezzi per min. 170-260
Diametro stampo (mm) 20
Diametro stampo Cof-off (mm) 13.5
Fustella (1a) (mm) 18
Fustella (2st) (mm) 18
Corpo Motore 1HP
Motore della pompa dell'olio 1/4HP
Dimensioni complessive L*L*H (mm) 1250*800*930
Peso circa (kg) 850

Applicazione reale da parte del nostro cliente

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Analisi dei costi e del ROI delle macchine per l'intestazione a freddo ad alta velocità

Innanzitutto, un rapido ripasso: aIntestazione a freddo ad alta velocitàLa macchina forma parti metalliche, come bulloni, viti e dispositivi di fissaggio, a velocità notevoli modellando a freddo il filo metallico o la barra, senza riscaldamento. Questo processo di formatura a freddo si traduce in un'elevata precisione, un eccellente utilizzo del materiale e proprietà meccaniche superiori rispetto alla lavorazione o allo stampaggio a caldo.

Comprendere le componenti di costo

Nel valutare il costo diIntestazione a freddo ad alta velocitàmacchine, considera questi componenti chiave:

1. Investimento di capitale iniziale

Il prezzo dell'adesivo varia notevolmente in base alla capacità della macchina, al livello di automazione e alla personalizzazione. I modelli base potrebbero iniziare nella gamma inferiore, mentre le intestazioni multistazione completamente automatizzate con controlli avanzati possono richiedere un premio.

  • Tipo di macchina (singola vs multistazione)
  • Numero di stazioni di formatura (più stazioni = costo maggiore, ma migliore efficienza)
  • Integrazione di automazione e robotica
  • Personalizzazione degli utensili e degli stampi necessari
2. Costi degli utensili e degli stampi

L'attrezzaggio è essenziale e spesso rappresenta un costo ricorrente significativo. Gli stampi si usurano o necessitano di regolazioni, soprattutto con la produzione di grandi volumi o materiali più resistenti.

  • Costo iniziale del set di stampi
  • Frequenza di manutenzione e sostituzione
  • Flessibilità per parti di diverse dimensioni e forme
3. Spese operative

I costi di gestione includono:

  • Lavoro:Operatori e manutentori specializzati
  • Consumo energetico:Energia elettrica per il funzionamento di sistemi meccanici ad alta velocità
  • Consumo:Lubrificanti, detergenti, pezzi di ricambio
4. Manutenzione e tempi di inattività

Una manutenzione regolare prolunga la durata e le prestazioni della macchina. I tempi di inattività non pianificati possono essere costosi e influire sui programmi di produzione e sugli impegni dei clienti.

  • Costi di manutenzione preventiva programmata
  • Perdita potenziale dovuta a tempi di inattività
  • Disponibilità di assistenza locale e pezzi di ricambio

Calcolo del ritorno sull'investimento (ROI)

Il ROI è la tua bussola per valutare se la macchina per l'intestazione a freddo vale l'investimento. Di solito è espresso in percentuale e tiene conto di tutti i costi rispetto ai guadagni in un periodo definito.

ROI (%) = (Profitto netto dall'investimento / Costo totale dell'investimento) × 100

Per ottenere un quadro accurato, considera queste variabili:

  • Aumento della velocità di produzione:Le testate a freddo ad alta velocità aumentano notevolmente la produzione, consentendo di soddisfare più rapidamente gli ordini più grandi.
  • Risparmio di materiale:La formatura a freddo utilizza quasi il 100% della materia prima con scarti minimi, a differenza della lavorazione, dove si può perdere fino al 70% del materiale.
  • Qualità delle parti migliorata:Una maggiore precisione riduce i tassi di scarto e i costi di rilavorazione.
  • Efficienza del lavoro:L'automazione riduce le ore di lavoro manuale e i costi associati.
  • Minor consumo energetico:Rispetto allo stampaggio a caldo, le testate a freddo consumano meno energia poiché funzionano senza riscaldamento.

Investire in unIntestazione a freddo ad alta velocitàLa macchina è una mossa strategica in grado di trasformare l'efficienza produttiva, ridurre i costi e migliorare la qualità del prodotto. Sebbene il costo iniziale possa sembrare significativo, un'attenta analisi dei costi e calcoli realistici del ROI spesso rivelano vantaggi finanziari convincenti. Comprendendo tutti i componenti di costo e il modo in cui si collegano ai vantaggi della produzione, è possibile selezionare con sicurezza una macchina che si adatta alle proprie esigenze operative e agli obiettivi finanziari.