Macchina di intestazione a freddo ad alta velocitàè una macchina di formatura a freddo con due stazioni di lavoro, utilizzata principalmente per produrre elementi di fissaggio standard come bulloni, rivetti e perni. Questa apparecchiatura è in grado di lavorare in modo efficiente pezzi semplici con una qualità stabile e una produzione elevata. Il principio di funzionamento della macchina per la formatura a freddo a due stampi consiste nell'utilizzare un martinetto ad alta velocità per pressare lo spezzone di metallo nella forma desiderata in due fasi di formatura, garantendo dimensioni precise e prestazioni costanti.
Modello | YT-0524 |
Diametro grezzo (mm) | 0.6 - 3.5 |
Lunghezza del grezzo Max (mm) | 24 |
Corsa (mm) | 38 |
Pezzi grezzi per min. | 170 - 260 |
Diametro stampo (mm) | 20 |
Diametro matrice di taglio (mm) | 13.5 |
Matrice per punzoni (1°) (mm) | 18 |
Matrice per punzoni (2°) (mm) | 18 |
Corpo Motore | 1 HP |
Motore della pompa dell'olio | 1/4 HP |
Dimensioni complessive L × P × A (mm) | 1250 × 800 × 930 |
Peso circa (kg) | 800 |
Macchine per stampaggio a freddo ad alta velocitàsono vitali per la produzione di elementi di fissaggio utilizzati in settori come quello automobilistico, aerospaziale, elettronico e delle costruzioni. Un fattore fondamentale che garantisce il loro successo è l'ingegneria di precisione. Il raggiungimento di una precisione a livello di micron consente a queste macchine di produrre elementi di fissaggio con qualità, resistenza e precisione dimensionale costanti.
La stampaggio a freddo forma parti metalliche modellando filo o barra senza fondere. Poiché questo processo avviene ad alta velocità, anche piccoli errori di precisione possono causare difetti come incongruenze dimensionali, crepe superficiali o punti deboli. L'ingegneria di precisione è quindi essenziale per mantenere tolleranze rigorose e garantire la qualità del prodotto.
Le macchine progettate con componenti di precisione aiutano a ridurre gli scarti, minimizzare lo spreco di materiale e migliorare la resa produttiva. Per i produttori, ciò significa risparmi sui costi e risultati affidabili che soddisfano le aspettative dei clienti.
Diversi aspetti critici rendonoMacchine per stampaggio a freddo ad alta velocitàpreciso:
Progettazione avanzata dello stampo:Lo stampo modella il dispositivo di fissaggio e deve essere realizzato con materiali durevoli come acciaio per utensili o carburo. Gli stampi di precisione riducono l'usura e mantengono una sagomatura accurata nel tempo.
Sistemi di controllo accurati:I controlli computerizzati regolano la lunghezza della corsa, la velocità di avanzamento e la pressione. Si regolano in tempo reale per mantenere stabile il processo di formatura nonostante le variazioni di materiale o usura.
Parti meccaniche robuste:Alberi, cuscinetti e leveraggi di alta qualità riducono al minimo le vibrazioni e gli errori meccanici ad alta velocità, garantendo un funzionamento stabile.
L'implementazione dell'ingegneria di precisione nelle macchine per stampaggio a freddo offre molteplici vantaggi:
Nei settori aerospaziale e automobilistico, dove la sicurezza e la durata sono fondamentali, le macchine di precisione per stampaggio a freddo producono bulloni, perni e rivetti che soddisfano standard rigorosi. La produzione di componenti elettronici richiede elementi di fissaggio piccoli e altamente precisi per l'assemblaggio di dispositivi delicati, sottolineando ulteriormente la necessità di macchine precise.
La digitalizzazione sta plasmando il futuro della precisione nell'stampaggio a freddo. I sensori IoT consentono la manutenzione predittiva, riducendo i guasti imprevisti. I controlli basati sull'intelligenza artificiale possono ottimizzare automaticamente i parametri della macchina, adattandosi a diversi materiali e design per una migliore precisione ed efficienza.
L'ingegneria di precisione è la base di efficaci macchine per stampaggio a freddo ad alta velocità. La combinazione di stampi avanzati, controlli accurati e un solido design meccanico aiuta i produttori a produrre in modo efficiente elementi di fissaggio di alta qualità. Con l'aumento della domanda di componenti più resistenti e complessi, investire nella tecnologia di precisione è fondamentale per mantenere la competitività e soddisfare gli standard del settore.