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Formatore di bulloni

YTB-04/40 Macchina rullatrice per filetti

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Specifiche tecniche

Introduzione ai prodotti

Filiere di laminazionesono strumenti di formatura specializzati utilizzati nelle macchine rullatrici per creare filettature esterne su elementi di fissaggio come bulloni, viti e prigionieri. Realizzate in acciaio legato ad alta resistenza e rettificate con precisione, queste matrici deformano plasticamente la superficie dell'elemento di fissaggio sotto pressione per formare filettature pulite e coerenti senza rimozione di materiale. Questo processo di formatura a freddo migliora la forza della filettatura, la finitura superficiale e la resistenza alla fatica. Le filiere per la rullatura dei filetti sono essenziali per la produzione ad alta velocità e in grandi volumi in settori quali l'automotive, l'edilizia e la produzione di ferramenta in generale.

Parametri tecnici

Modello YTB-04/40
Diametro del vuoto (mm) 2-4
Lunghezza della filettatura (mm) 35
Filiere mobili Lunghezza stazionaria (mm) 65*75*20
Motore principale (HP) 2HP-1/8HP
Capacità PCS/MIN 200-280
Dimensioni complessive L*L*H (mm) 1600*1100*1400
Peso circa (kg) 1300

Applicazione reale da parte del nostro cliente

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Linee guida di sicurezza per l'utilizzo di filiere per rullare

Filiere rulantiSono strumenti essenziali nella produzione di elementi di fissaggio, ma un uso improprio può causare incidenti o danni. Seguire le linee guida di sicurezza garantisce un funzionamento regolare e protegge sia i lavoratori che le attrezzature.

Indossare dispositivi di protezione individuale (DPI) adeguati

Utilizzare sempre occhiali di sicurezza, guanti e indumenti protettivi per evitare lesioni dovute a detriti volanti o contatto accidentale con parti in movimento.

Assicurarsi che la macchina sia adeguatamente protetta

Tenere in posizione tutte le protezioni della macchina prima di iniziare le operazioni.

Non bypassare mai gli interblocchi di sicurezza o rimuovere i coperchi protettivi.

Controllare gli stampi prima dell'uso

Ispezionare gli stampi per verificare la presenza di crepe, usura o disallineamento.

Gli stampi danneggiati possono rompersi durante il funzionamento, ponendo seri rischi per la sicurezza.

Seguire le procedure di installazione corrette

Solo personale addestrato deve installare o sostituire gli stampi.

Assicurarsi che gli stampi siano montati e allineati in modo sicuro secondo le specifiche del produttore.

Mantenere un'area di lavoro pulita

Mantenere l'area intorno alla macchina libera da materiale di scarto, fuoriuscite di olio e attrezzi per evitare scivolamenti o interferenze con le parti in movimento.

Evita abiti larghi e gioielli

Gli oggetti sciolti possono rimanere impigliati nella macchina, causando lesioni o danni alle apparecchiature.

Manutenzione e lubrificazione regolari

Seguire il programma di manutenzione del produttore per evitare guasti allo stampo o alla macchina.

Una corretta lubrificazione riduce l'attrito e il surriscaldamento, diminuendo il rischio di incidenti.

Procedure di emergenza

Assicurarsi che gli operatori conoscano la posizione e il funzionamento dei pulsanti di arresto di emergenza.

Mantieni accessibili i kit di pronto soccorso e forma il personale sulla risposta di base alle emergenze.